緊固件的鎖死現（xiàn）象
緊固件使用者經常會反映（yìng）：為何不鏽鋼緊固件有時會有鎖死的問題，而在使（shǐ）用碳鋼緊固件時並不（bú）常發（fā）生類似現象（xiàng），是不是不鏽鋼緊固件材質（zhì）較軟、碳鋼（gāng）緊（jǐn）固件相對（duì）來說比較（jiào）硬（yìng）的原因呢？沒錯！不鏽鋼與碳（tàn）鋼具有本質上的差別。不鏽鋼具（jù）有良好的延展性，但（dàn）其硬度與碳鋼（gāng）有一定差距。奧氏體不鏽鋼牌號316頭標與A4-80的（de）硬度實際上隻能達到相當於碳鋼硬度等級的8.8級。然（rán）而，這種（zhǒng）說法隻能說是（shì）對了一半。
鎖（suǒ）死（Thread Galling）常發生在不鏽鋼、鋁合金及鈦合金製的（de）緊固件上，這幾類的金（jīn）屬合金本身（shēn）有防鏽性，會在表麵受損傷時，在金屬表麵（miàn）產生一層薄薄的氧化（huà）層（以奧（ào）氏體不鏽鋼而（ér）言，就是氧化鉻）來防止進一（yī）步更深（shēn）入的鏽蝕。當（dāng）不（bú）鏽鋼（gāng）緊固件被鎖緊時（shí），牙紋間所產生的壓力與熱力會破壞並抹去其間的氧化鉻層，使得金屬牙紋直接發生阻塞/剪（jiǎn）切，進而發生黏著（zhe）的現象。當黏著的現（xiàn）象持續發生時（通常不超（chāo）過一圈（quān）完整牙徑），將使得不鏽鋼緊固件完全鎖死，再也（yě）無法卸下或（huò）鎖上。通常這一係列的阻塞→剪切→黏著→鎖死的一連串動作就發生在（zài）短短的幾秒鍾，因此，了解不鏽鋼製品的特性並遵循正確（què）操作手續（xù）都是防（fáng）止不鏽鋼緊固件鎖死的第一步。
我們是（shì）怎樣防（fáng）止不鏽鋼螺絲鎖死的？
很多用戶都會（huì）碰到不鏽鋼螺絲與螺帽在擰入（rù）的（de）過程中發生鎖死的現象，究（jiū）其原因不外乎304（或316）這種材料（liào）延展性和粘性較大，這（zhè）一點我們可以從車削的過程（chéng）中明顯的看出來,有經驗的老師博（bó）都會（huì）發（fā）現304/316棒料在（zài）車加工時,其排屑呈擠出（chū）的皺褶狀,而其（qí）它材料（liào）如黃銅或鐵在車削過程中排屑呈現碎屑狀或絲狀（zhuàng）.如果采用電動工具（jù）快速擰入或 當不鏽鋼螺絲與螺帽承受較大扭力時,螺紋接觸處開始（shǐ）開熱，某一接觸點（diǎn）發生粘連從而帶動一大片,結（jié）果就（jiù）是內（nèi）螺（luó）紋與外螺紋粘合在了（le）一起（qǐ）產生鎖死,這一套螺栓組就報（bào）廢了,當然,可能也（yě）導致整個被安裝的工件也（yě）成了不良（liáng）品.
蘇（sū）州泛易在多年的（de）製造及處理投訴過程中,總結出可有效的大輻度（dù）降低或完全避免不鏽鋼螺絲鎖死發（fā）生在安裝和使用過程中的方法.我們在成半成品搓牙及成品運輸包裝（zhuāng）中控製了螺紋的（de）保護(當（dāng）然,即使螺紋有所損壞如牙峰（fēng）碰傷也不影響（xiǎng）該防（fáng）鎖死方案（àn）),並對螺（luó）紋處於塗以少量本公司配製的不鏽鋼螺絲防鎖死油處（chù）理 。用戶無（wú）論使用電（diàn）動工具還是超負荷（hé）扭力或不鏽鋼螺絲與尼龍鎖緊螺母高速擰入,都不會產生鎖死,一如碳鋼般使用.用戶可在使用過程中不改變安裝工具及（jí）安裝（zhuāng）方式的情況下將損失降到最低甚至完全避免.
當（dāng）然,這（zhè）種不鏽鋼螺絲防鎖死（sǐ）解決方案的成本是可控的低廉的,隻增加少量額（é）外成本或基本不增加成本.
