太原業臻新型建材為您分享:預製構件進場驗收
1)所有構(gòu)件進(jìn)場後,應依據規範逐(zhú)塊驗收,包括外觀質量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等,發現不合格應(yīng)予以(yǐ)處理;
2)所有無吊裝(zhuāng)環的預製(zhì)構件應要求疊合板生產廠家對吊裝點進行紅油漆標記(jì),入場後應檢查是否標記吊裝點
2 預製構件吊裝方式
1)設計無特殊要求時,PC吊(diào)裝須使用型鋼扁擔吊裝;
2)吊掛位置為設計吊點位置(zhì),不得(dé)調整、少掛設計吊點; 預(yù)製飄窗(chuāng)板設置企口
1)預製飄窗板圖(tú)紙深化時,在上下飄板(bǎn)增加企口,防止雨水滲入室內;
2)外窗安裝水(shuǐ)平位(wèi)置依工程實(shí)際確定。
3 疊合板端支座防漏漿措施
1)剪力牆現澆:在牆體模板頂粘貼通長海綿條,防止連接(jiē)部位漏漿;
2)剪力牆預(yù)製:牆體頂部預(yù)留(liú)模板穿牆螺栓(shuān)孔,外模利用穿牆孔固定。牆體(tǐ)與疊合板拚縫處采用水泥砂漿嵌縫,表麵刮平。
4 疊合板支撐體係(獨立支撐) 疊合板生產(chǎn)廠家 1)獨立鋼支撐頂部設置(zhì)橫梁(10*10木方(fāng)或金(jīn)屬橫梁);
2)橫(héng)梁間距不超過1.8m。橫梁距牆體距離不大於0.5m; 3)獨立支撐沿橫梁方(fāng)向間(jiān)距不大於2.0m,距牆不大(dà)於0.5m;
4)支撐橫梁方向:垂直(zhí)於疊合板長邊,雙向板與現澆板帶(dài)垂(chuí)直;
5)現澆(jiāo)樓板模板支設單獨考慮。 5 疊(dié)合板支撐體係(非獨立支撐)
1)采用碗扣或輪扣等支架(jià)形式中(zhōng)間采(cǎi)用橫杆相連,距牆不大於0.5m;
2)立(lì)杆縱橫間距不超(chāo)過1.5m,支(zhī)撐自由端高度不超650mm;層高不超過3.1m時可設兩(liǎng)道水平杆; 3)主龍骨采用方鋼管或100*100木方;
4)龍骨布(bù)設時與現澆樓板支模綜合考慮。
6 疊合(hé)板與現澆板連接支模
1)當疊合板和(hé)現澆板(bǎn)標高(gāo)相同時采用支模體係;
2)當(dāng)現澆板存在降板,標高不一致時(shí)采用支撐方式。
7 疊合板(bǎn)上部鋼筋綁紮
1)深化設計現(xiàn)澆厚度時須考慮麵層鋼筋綁紮(zhā)完後,總厚度是否仍滿足鋼筋(jīn)保護層厚度要求;
2)疊合板上(shàng)層現澆板配筋與桁架筋緊密綁紮(尤其是剪力牆根部),防止鋼筋上翹,出現露筋現象; 3)板麵層鋼筋應設(shè)計綁紮在桁架上麵,不宜穿桁架綁紮在下麵(施工難度過大。)
8 疊合板安裝與梁主筋交叉處處理 疊合板端預留鋼筋與兩端牆體的連梁主筋有交叉,施工(gōng)時(shí)需先綁紮梁主筋,疊合(hé)板安裝前調整主筋位置,疊(dié)合板安裝後再綁(bǎng)紮梁主筋。
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混凝土(tǔ)預(yù)製構件(jiàn)屬預製品,是(shì)在工廠或工地預先加工製作建築物或構築物(wù)的(de)混(hún)凝土部件的工藝(yì)。采用預製混(hún)凝土構件進行裝配化施工(gōng),主要產品有預應力混凝土板、梁類構件,由於重量輕、價格低,可(kě)以代替緊缺的木(mù)材,是具(jù)有中國特色的、有廣(guǎng)闊發展前途的商品構件。具有節約勞動力(lì)、克服季(jì)節影響、便於常年施工等優(yōu)點。
預(yù)製混凝土構(gòu)件的特點:
1、結構性能良好,采用工廠化製作(zuò)能有(yǒu)效保證結構力學性,離散性小。
2、施工速度快,產品質量好,表麵光潔度(dù)高,能達(dá)到清水混凝土的裝飾效果,使結構(gòu)與建築統一協調。 混凝土預製構件
3、工(gōng)廠化生產節能,有利於環保,降低現場施工的噪音。
4、防火、耐火性(xìng)能好。
5、結構(gòu)的整體(tǐ)性能較差,不適用於抗震要求較高的建築。 預製混(hún)凝土構件的品種是多樣的:有用於工業(yè)建築的柱子、基礎梁、吊車梁、屋麵梁(liáng)、桁架、屋麵板、天溝、天窗(chuāng)架、牆板(bǎn)、多層廠房的花籃梁和樓板等;有用於民(mín)用建築的基樁、樓板、過梁、陽台、樓梯、內外牆板、框架梁柱、屋麵(miàn)簷口板、裝修件等。