汽車整車測試與(yǔ)零部件EMC測試有何關聯(lián)
更(gèng)新時間:2024-07-23 點擊次數:1735
汽車電子零部(bù)件EMC測(cè)試的根本目的是:該件在整車的電磁環境中能夠正常的工作以及不發射超(chāo)過限值要求的噪聲。
整車EMC測試的根本目的是(shì):保證整車能夠在道路環境或其他環境(jìng)下能夠正(zhèng)常的(de)工作(zuò)以及不發射超過限值要求的噪聲。因此零部件EMC和整車(chē)EMC有聯係,但(dàn)區別又非(fēi)常大。零部件測試結果pass能否說明該件在整車上一定OK?零部件的試驗室進行測試時(shí),都是按照標準(zhǔn)進行的,標準的擺放、標(biāo)準的高度、標準的輸入輸出阻抗(kàng)等等(děng),這些標準是為了測試的一致性和準確(què)性的綜合,因此有很多地方和整車有(yǒu)較大的差異,比如零部件的電源線輸出(chū)阻抗、線束(shù)的長度,這些都會對(duì)零部件測試結果造成巨大的影響。所以試驗室環境下的零(líng)部件EMC性能可能(néng)和整車環境下有很大的差異。當然標(biāo)準製定者也不是吃素的,可以通過製定限值來盡量減小這種影響。比如BCI的測試,EUT的另一(yī)端使用的陪試(shì)設備和人工(gōng)電源網絡的阻抗和EUT實(shí)際接入的阻抗可能有很大的差(chà)異(yì)。該差異會影響線(xiàn)束上的(de)噪聲電流。但是如果我們測定最嚴酷阻抗下最大耦合電流作為BCI注入電流的(de)參考,那麽BCI的測試結果就能(néng)夠表(biǎo)明該件(jiàn)在整車環境下的EMC性能。
所以(yǐ)隻要零部件滿足標準要求,在整車的(de)環境下的EMC風險(xiǎn)是非常(cháng)小的。大部分零部(bù)件在整車測試時出現問題,一是可能該零部件遭受到了比試(shì)驗室環境下還要嚴酷的幹擾(rǎo),比如某件異常工作或特殊工況下(xià)產(chǎn)生的幹擾;二是該件在零部件(jiàn)測試(shì)環(huán)境和整車環境有很大的(de)差異,比如線束的(de)長度,甚至轉接,負載的差異、線束輸入輸出(chū)阻抗的差異(包括接地線)。三是零部件(jiàn)的差異,可能試驗(yàn)室做的整改措施沒有加(jiā)入到量產件中。四是該件的EMC設計狀(zhuàng)態和最初(chū)預想的存在差(chà)異,比如某處高壓屏蔽(bì)線的屏(píng)蔽層(céng)未(wèi)滿足EMC設計要(yào)求等等(děng)。按照整車EMC工程師審核的測試計劃進行測試並且pass的,應該(gāi)很少在整(zhěng)車(chē)上出現EMC問題。

在整車上直接進行某些零部件的單體測試,這種測試(shì)再結合試驗室環境下的測試,能夠較好的代表零部(bù)件在實際使用環境中的EMC性能(néng)。但是在整車上的測試受限於(yú)空間和車輛工況,很(hěn)多試驗進行(háng)不了,而且很多件的工作狀態也比較難於控製,不能像試驗室環境下通過上(shàng)位機軟件控製那麽自如。這裏建議對(duì)於那種在試驗室環境無法很好模擬整車(chē)環境的零部(bù)件進行整車實際工況的加測,比如IBCM,ITS等,負載過(guò)於(yú)複雜(zá),試驗室環境下很難去和整車保持一(yī)致。另外如果(guǒ)在試驗室環境下測試fail,最後做了讓步接收,也建議(yì)在(zài)整車環(huán)境下進(jìn)行測試,如果測試OK,那麽讓步接收的風險會大大減小。最後,零部件的測試結果不能夠完()全表明(míng)該件在整車上的EMC性能(雖然零部件(jiàn)標準的製(zhì)定是為了(le)盡量完(wán)成這一(yī)任務),記住零部件EMC測試的目的:是為了在整車環境下能夠正常工作和不影響其他零部件的正(zhèng)常工作,而不是為了(le)整車能夠順利的通過EMC測試。整車EMC測試的根本目的:是為(wéi)了整(zhěng)車(chē)在道路(lù)環境下(xià)的正常工作(zuò)。
因此(cǐ),整車EMC設(shè)計工程師工作的(de)工作內容的擴散方向可以有兩個重點:1是道路電磁環境;2是車輛電磁環境。如果你對整車的電磁環境非常熟悉(xī),知道任何零部(bù)件有(yǒu)哪些信號,連接關(guān)係,工作邏輯(jí),大概布置(zhì)在哪個位置,走線方(fāng)向(xiàng),輸入(rù)輸出信號在其內(nèi)部的處理邏輯、電路。那麽即使某個件的測試fail,你也能夠(gòu)很容易的判斷(duàn)該件在整車(chē)的EMC風險有多大,是否能夠進行偏差認可。