業臻新型建材為您分享：預（yù）製構件進場驗收

 1）所有構件進場後，應依據規範（fàn）逐（zhú）塊驗收，包括外觀質量、幾何尺寸、預埋件、預留（liú）孔洞等，發現不合格應予以（yǐ）處理； 

2）所有無吊裝環的預製構件應要求疊合板生產廠家（jiā）對吊裝點進行紅油漆標記，入（rù）場後應（yīng）檢查是否標記（jì）吊裝點 

2 預製構件吊裝方式

 1）設計（jì）無特殊要求時，PC吊裝須使（shǐ）用型鋼扁擔吊裝；

 2）吊掛位置為設計吊點位置，不得調整、少掛設計吊點； 預製飄窗板（bǎn）設置企口（kǒu） 

1）預製飄窗板圖紙深化時，在上下飄板增加企口，防止雨水滲入室內；

 2）外窗安裝水平（píng）位置（zhì）依工程實際確定。

 3 疊合板（bǎn）端支座防漏漿措施 

1）剪力牆現澆：在牆體模板頂粘貼通長海綿條，防止連接部位漏漿；

 2）剪力牆預製（zhì）：牆體（tǐ）頂部（bù）預留模板穿牆（qiáng）螺栓孔，外模利用穿牆孔固定。牆體與疊（dié）合板拚縫處（chù）采（cǎi）用水泥砂漿嵌縫，表（biǎo）麵（miàn）刮平。

 4 疊合板支撐體係（獨立支撐） 疊合板（bǎn）生產廠家 1）獨立鋼支撐頂部設置橫梁（liáng）（10*10木方或金屬橫梁）；

 2）橫梁間距不超過1.8m。橫（héng）梁距牆體距（jù）離不大於0.5m； 3）獨立支（zhī）撐（chēng）沿橫梁方向間距不大於2.0m，距（jù）牆不大（dà）於0.5m； 

4）支撐橫梁（liáng）方向：垂直（zhí）於疊合板長邊，雙（shuāng）向板與現澆板帶垂直；

 5）現澆（jiāo）樓板模板支（zhī）設單獨（dú）考（kǎo）慮。 5 疊（dié）合板支撐體係（非獨立支撐）

 1）采（cǎi）用碗扣或輪扣等支架（jià）形式中間采用橫杆相連，距牆（qiáng）不大於0.5m；

 2）立杆縱橫間距不超過1.5m，支撐自由端高度不超650mm；層高不超（chāo）過（guò）3.1m時可設兩道水平杆； 3）主龍骨采用方鋼管或100*100木方； 

4）龍骨布設時與現澆樓板支模綜合考慮。

 6 疊合板與現澆板連接支模 

1）當疊合板和現（xiàn）澆板標高相同時采用支模體係；

 2）當現澆板存在降板，標高不一（yī）致時采用支（zhī）撐方式。 

7 疊合板上（shàng）部鋼筋綁紮

1）深化設計現澆厚度時須考慮麵層鋼筋綁紮完後，總厚度是否仍滿（mǎn）足鋼筋保護層厚度要求； 

2）疊合板上層現澆板配筋與桁架筋緊密（mì）綁紮（尤（yóu）其是剪力牆根部），防止鋼筋上翹（qiào），出現露筋現象； 3）板麵層鋼筋應設計綁紮在桁架上麵，不宜穿桁架綁紮在下麵（施工難度過大（dà）。）

 8 疊合板安裝與梁主筋交叉處處理 疊合板端預留鋼筋與兩端牆體的連梁主筋有交叉，施工時需先綁（bǎng）紮梁主筋，疊合板安（ān）裝（zhuāng）前調整主筋位（wèi）置，疊（dié）合板安裝後再綁紮梁主筋。

業臻新型（xíng）建材告訴你疊合板澆築、振搗、拉毛的原因 成因分析：

 1.混凝土澆築後，目前在PC自動流水（shuǐ）線上，預製（zhì）構（gòu）件主要采用振動（dòng）台進行振搗。采用振動台振搗，震動（dòng）頻率快、效率高，僅需15-30S便振搗完（wán）成。由於設備操作人員的經驗不足，往往出現過震，產生離析現象，造成裂縫（féng）的產生。

 2.預製（zhì）構件使用的混凝土（tǔ）坍落度較小、黏（nián）度較大，采用（yòng）固定模台生產時，用振搗棒振搗，容易過度振搗桁架，且因振搗點位少，很容易（yì）導致桁架外露筋處混凝土嚴重泌漿甚至局部離析，造成沿著桁架筋方（fāng）向的裂縫。 控（kòng）製措施： 采用振動台振搗混凝土，對設備操作人（rén）員進行交底，明確（què）操作要求。采（cǎi）用人工振搗時（shí），振搗棒應橫放振搗，同時（shí）注意振搗時間（jiān），避免局部過振和振搗桁架。在（zài）施工作業過程中（zhōng），混凝土未達到起吊強度前，嚴禁踩踏桁架（jià）筋。