太原業臻預製構件（jiàn）為您分享：疊（dié）合板上放置墊木 

1.疊合板分類重疊存放，各層之間須放帶橡膠緩衝層的方木支墊，且以保證構件受（shòu）力合理設置墊塊位置。 

2.堆放疊合板時要碼靠穩妥，墊木擺放位置要上下對齊（qí），受力點應在一條線上。 

疊合板固定（dìng） 

1.根據構件尺寸合理設置運（yùn）輸車支撐點，並采取有效（xiào）的（de）穩定（dìng）構件措施，用鋼絲帶加緊（jǐn）固器綁牢，以防構件在運輸過（guò）程中受損。 

2.運輸（shū）過程中，每行駛50km左右路程要停車對疊合板構件的（de）穩定和緊固情況進行檢（jiǎn）查，如發現（xiàn）移位、綁紮和墊木鬆動時，要及時處理（lǐ）。 通過對PC構件（jiàn）運輸駕駛員（yuán）進行（háng）專項培訓（xùn），駕駛員專（zhuān）業技能有了大幅提高；通過安排構件廠技術人員隨車監督，可養（yǎng）成駕駛員良好的駕駛習慣；通過在墊（diàn）木上加釘橡膠緩衝層，可使疊（dié）合板之間接觸緊密，運輸過程中板（bǎn）與板堆放無晃動；通過對構件受力點進（jìn）行驗算並限製堆放（fàng）層（céng）數多為6層，可有效（xiào）減少疊合板（bǎn）因受力不均引起的隱形裂紋。通（tōng）過一係列優化（huà）措施，PC疊合板運輸損傷率大幅下降，運至現場的PC疊合板外觀質量得（dé）到了相關（guān）單位的一致好評，施工質量及施工進度均得到了保證。

太原業臻預製構件為您分享：

建築產業化的核心是生產工業化，生產工業化的（de）關（guān）鍵是設計標準化（huà），核心的環節是建立一（yī）整套具有（yǒu）適應性的模數以及模數協調原則。設計中據此優化（huà）各（gè）功能模塊的尺寸和種類，使建築部品實現通（tōng）用性和互換性，保證（zhèng）建築在建設過程中，在功能（néng）、質量、技術和經濟等方麵獲得好的方案，促進建（jiàn）造方（fāng）式從粗（cū）放型向集約型轉變。 預製裝配式pc構件的科學拆分（fèn）實現（xiàn）標準化的關鍵點則是體現在對構件的（de）科學拆分上。預製構件科學拆（chāi）分對建築功能、建（jiàn）築平立麵、結（jié）構受力狀況、預製構件承載能力、工程造（zào）價等都會產生影響。

根據功能與受力的不同，構件主要分為垂直（zhí）構件、水平構件及非受力構件。垂（chuí）直構件主要是預製（zhì）剪力牆等。水平構件主要包括預製（zhì）樓板、預製陽台空調板、預製樓梯等。非受力構件包括PCF外牆板及豐富建築外（wài）立麵（miàn）、提升（shēng）建築整體美（měi）觀性的裝飾構件等。 對構件的拆分主要考慮五個因（yīn）素： 

一是受力合（hé）理（lǐ）。

 二（èr）是製作、運輸和（hé）吊裝（zhuāng）的要求。 

三是預製構件配筋構造的（de）要（yào）求。 

四是連接和安裝框架結構3432的（de）要（yào）求。

 五是預製構件標準化設計的要求（qiú）。