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裝配式建築疊（dié）合（hé）板安裝是當前我國建築結構（gòu）中較為先進的（de）技術之一,在采用疊合板安裝技術進行施工過程中,提高了工作效（xiào）率,降低了材料的消耗,減少了（le）環境的（de）汙染。裝配式建築是未來建築行業的（de）重要突破領域，通過裝配（pèi）式建築的（de）技術水平提升和規模化發展，可以促進建（jiàn）築市場的長期、持續快速發展。

 疊合板特點 

1、 疊合樓板具有（yǒu）良好的整體性和連續性，有利於增強建（jiàn）築物的抗震性能。

2、現場大量的裝配作業，比原始現澆作（zuò）業大大減少。

3、采用建築（zhù）、裝修一體（tǐ）化設計（jì）、施工，理想狀態是裝修可隨主體施工同步進（jìn）行。

4、設（shè）計的標準化和管理的信息化，構件越標準，生產效（xiào）率越高，相應的構件成本就會下降，配合工廠的數字化管理，整個（gè）裝配式建築的性價比會越（yuè）來越高

 5、符合綠色建築的要求，節能環保

疊合板進場要求

1、疊合板采用板肋朝上疊放的堆（duī）放方式，嚴（yán）禁倒（dǎo）置，構件應有清晰的吊點（diǎn）、附著點、拉結點標識，各層疊合板下部設置墊塊，墊塊在構件下的位置應與脫模、吊（diào）裝時的起吊位置一致。各層薄板間也須設置（zhì）墊木（mù）且墊木應上下對齊，堆放（fàng）層（céng）數不（bú）應大於6層，並應有穩固措施（shī）。 

2、預（yù）製構件進場時（shí）須對每（měi）塊構件進場驗收（shōu），主要針對構（gòu）件外觀和規（guī）格尺寸進行檢查。要求外觀（guān）質量（liàng）上不能有嚴重的缺陷，且不應有露筋和影響結構使用性能的蜂窩、麻麵和裂縫等現象。

業臻預製構件告訴你（nǐ）疊（dié）合板澆築、振搗、拉（lā）毛的原因 成因分析：

 1.混凝土澆築後（hòu），目（mù）前在PC自動流水線上，預製構件（jiàn）主要采用振動台進行振搗。采用振動台振搗，震動頻率快、效率高，僅需（xū）15-30S便振（zhèn）搗完成。由於設備操作人（rén）員的經驗不足，往往出（chū）現過震，產生離析現象，造成裂縫的產生。

 2.預製構件使用的混凝（níng）土坍落度較小、黏度較大，采用固定模台生產時（shí），用振搗棒振（zhèn）搗，容易過度振搗桁架，且因振搗點位少，很（hěn）容易導致桁架外（wài）露筋處混凝土嚴重泌漿甚至局部離析，造成沿著桁架筋（jīn）方向的裂縫。 控製措（cuò）施（shī）： 采用振動台振搗混凝土，對設備操作人員進行交底，明（míng）確（què）操作要求（qiú）。采用人工振搗時，振搗棒應橫放振搗，同時注意振搗時間，避免局部過振和振（zhèn）搗桁架（jià）。在施工作業過程中，混凝土未達到起（qǐ）吊強度前，嚴禁踩（cǎi）踏桁架筋。