業臻預製構件為您分享：

裝配式建築疊合板安裝是當前我國建築結構中較為先進的技術（shù）之一,在采用疊合板安裝技術進（jìn）行施工過程中,提（tí）高了工作效率（lǜ）,降低了材料的消耗,減少了環境的汙染。裝配式建築是未來（lái）建築行業（yè）的重要突破領（lǐng）域，通（tōng）過裝配（pèi）式建築的技術水（shuǐ）平提升和規（guī）模（mó）化發展，可以促進建築市場的長期、持續快速發展。

 疊（dié）合板特點 

1、 疊合（hé）樓板具有良好的整體（tǐ）性和（hé）連續性，有利於增強建築物的抗震性能（néng）。

2、現場大量的裝配作業，比原始現澆作業大（dà）大減少（shǎo）。

3、采用建築、裝修一體化設計、施工，理想狀態是裝（zhuāng）修可隨主體施工同步（bù）進行。

4、設計（jì）的標準化和（hé）管理的信息化，構（gòu）件越標準（zhǔn），生產效率越高，相應的構件成本就會（huì）下降，配合（hé）工廠的數（shù）字化管理，整個裝配式建築的性價比會越來越高

 5、符合綠色建築的要求，節能環保

疊合板進場要求

1、疊合板采用（yòng）板肋朝上疊放的堆放方式，嚴禁（jìn）倒置，構件應有清晰的吊點、附著點、拉結點標識，各層疊合板下部設置（zhì）墊塊，墊塊在構（gòu）件（jiàn）下的位置應與脫模、吊（diào）裝時的（de）起吊（diào）位置一致。各（gè）層薄板間也須設置墊木且墊（diàn）木應上下（xià）對齊，堆放層數不應大於6層，並應有穩固措（cuò）施（shī）。 

2、預製構件進場時須對每塊構（gòu）件進場驗收，主要針對（duì）構件外觀和（hé）規（guī）格（gé）尺寸進行檢查。要求外觀質量上不能有嚴重的缺陷，且不應有露筋（jīn）和影響結構使用（yòng）性能（néng）的蜂窩、麻麵和裂縫等現象。

業臻（zhēn）預製構件為您分享：預製底板生產管控

 1.預製底板厚度控製在保證構件不開裂的前提下，預製底板生產時應嚴格控製預製底板厚度正公差。生產過（guò）程中，構件廠應加強對板厚和桁架鋼筋上浮的控製，必要時增加工裝以保證生產精度。

 2.預製底板表麵控（kòng）製在滿（mǎn）足粗糙（cāo）麵要求的前提下，預製底板生（shēng）產時需（xū）控製預製底板頂麵粗糙麵整（zhěng）體平整度，避免出現粗骨料不均勻（yún）外露、浮漿局（jú）部堆積等情況。 精細化施工管控 1.管線在機電施工過程中，施（shī）工單位應（yīng）精細化排布電氣管線，合理控製交（jiāo）叉點位置，現場穿線按預定設（shè）計要求施工，能大幅（fú）減少不合理交叉位（wèi）置（zhì），提高施工效率，提升施工質量。

 3.鋼筋在鋼筋綁紮過程中，施工單位（wèi）應精細化排布鋼筋，充分（fèn）領會設計意圖並按圖施工，能大幅減少（shǎo）鋼筋排布不合理。同一方向鋼筋（jīn）應布置在同一平（píng）麵內，避免不同位置同向（xiàng）鋼筋反疊交叉，如（rú）圖所示。若同向鋼筋未在同一平麵內，同向鋼筋在不同位置（zhì）重（chóng）疊交叉，加上桁架筋上弦上部的（de）2層（céng）上鐵鋼筋，綁紮完成後實際為3層，鋼筋排布不合理導致鋼筋空間需求（qiú）增加（jiā）。

 在施工（gōng）中鋼筋、管線兩兩接觸（chù）交點部位采用綁紮絲綁紮緊密，避免空隙過大而占用空（kōng）間。另外，疊合樓板安（ān）裝及混凝土澆築過程中應注意精度、支撐（chēng）、模板等控製措施。施工時還應（yīng）隔一定（dìng）間距設置標高控製裝置，用於控製混凝土（tǔ）澆築厚度。