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預製底板生產超厚 規範要求預製底板生（shēng）產精度為±5mm，生產過程中對桁架筋高（gāo）度控製不嚴（yán），導致出現桁架鋼筋上浮，會對樓板厚度控（kòng）製帶來不利（lì）影響。 電氣管線敷設（shè）空間需求增加 強電幹線與普通管線交叉住宅中的（de）電氣管線大（dà）部分為PC20（普通（tōng）管線，直徑20mm），但從電井至強電箱的（de）強（qiáng）電幹線一般采用（yòng）PC32（幹線主管，直（zhí）徑32mm）。

在（zài）電氣幹（gàn）線經過且與普通管線交叉的疊合板區域，對電氣（qì）管線敷設空間需求比普通管線PC20之（zhī）間交叉區域大15mm左（zuǒ）右（包含部分空隙）。 鋼筋布置空間需求增加 異形板陽角部位（wèi）在部分項目設計圖紙中，結構異形板陽角處（chù）頂麵需增設放射筋，常規此處鋼筋布置原則為“放射筋+ 架立筋”（均為直線鋼（gāng）筋）放在（zài）原有2層上鐵鋼筋上（shàng）麵，陽角區域上部（bù）布置4層鋼筋，甚至部分項目由（yóu）於鋼（gāng）筋綁紮順序不（bú）合理，陽角區域上（shàng）部出現布置5層鋼筋。

因此，鋼筋布置空間需求增加2～3層鋼筋。 天津疊合板生產廠家告訴你控製措施 由上述情況及原因分析可看出，在（zài）大（dà）多數采用疊合板裝配式項（xiàng）目實施過程中，設（shè）計、生產、施工階段均存在不足（zú）。因此，疊合（hé）板施工超厚問題（tí）需從設計（jì）、生產、施工等（děng）方麵找到控製（zhì）措施。 

按不同（tóng）區域設（shè）計合理板厚 住宅標準層內不同板塊對（duì）應不同功能區，如陽台、臥室、廚（chú）房、客廳、餐廳、玄關、公共（gòng）區域等，通常不同功能區疊合板現澆疊合層需暗敷的電氣管線數量不同，對現澆疊合層（céng）的空間需求也不同。

因（yīn）此，電氣管線敷設較少的區域可采用厚120mm（如陽台）和130mm（如一般臥室、廚房等）疊合板；電氣管線敷設較多的區域宜采用不小於140mm厚的疊合板（如客廳（tīng）、玄關、公共區域等）。對（duì）於有陽角（jiǎo）的異形板，由於需額外布置陽角放射筋（jīn），對（duì）現澆疊合層空間需求增加。因此，建議（yì）該區域疊合板厚適當加厚，一般不宜小於140mm。

 局部管線密（mì）集區域設計為現澆樓板 由於電井通常位於公共區域，且公共區域還有消防、應急照明、電梯等用（yòng）電管線（xiàn），管線相對密集。另外強、弱電箱在同一位置時，通往（wǎng）各房間的強、弱電管線均需（xū）從該位（wèi）置引出，管線相對密集。對（duì）於管線密集區域（如公（gōng）共區域、強弱電箱所在的玄（xuán）關），若疊合板應用比例要求不高時，建議該區域采用現澆混（hún）凝土樓（lóu）板。

太原業臻預製構件告訴你疊合板澆築、振搗（dǎo）、拉毛的原因 成（chéng）因分析：

 1.混（hún）凝土澆築後，目前在PC自動流水線上，預製構件主要采用（yòng）振（zhèn）動台（tái）進行振搗。采用振動台振搗（dǎo），震動頻（pín）率快、效（xiào）率高，僅需15-30S便振搗完成。由於設備操作人員（yuán）的經驗（yàn）不足，往往出現過震，產生離析現象，造成裂縫的產生。

 2.預製構件使用的混凝土坍落度較小、黏度較大，采用固定模台生產時，用振搗棒振搗，容易過度振搗桁架，且因振搗（dǎo）點位少（shǎo），很容易導致桁架外露筋處（chù）混凝土嚴重泌漿甚至（zhì）局部離析，造成（chéng）沿著（zhe）桁架筋方向（xiàng）的裂縫。 控製措施： 采用振動台振搗混凝土（tǔ），對設備操作人員進行交底，明確操作要求。采用人工振搗時，振搗棒應橫放振搗，同時注意振（zhèn）搗時間，避免局部（bù）過（guò）振和（hé）振搗桁架。在施工（gōng）作業過程中，混凝（níng）土未達到（dào）起吊強度前，嚴禁踩（cǎi）踏桁架筋。