業臻預製構件為您分享（xiǎng）：預製底板生產管控

 1.預製（zhì）底板厚度控製在（zài）保證構件不開裂的前提下（xià），預（yù）製底板生產時應嚴格控製預製底板厚度正公差。生產過程中，構件廠應加強對板厚和桁架鋼筋上浮的控製，必要時（shí）增加工（gōng）裝以保證生產（chǎn）精度。

 2.預製底板表麵控製在滿足粗糙麵要求的前提下，預製底板（bǎn）生產時需控（kòng）製預製底板頂麵粗糙麵整體平整度，避免出現粗骨料不均勻外露、浮漿局部堆積等情況。 精細化施工管控 1.管線在（zài）機電施工過程中，施工單位應精細化（huà）排布電氣管線，合理控製交叉點位置，現場穿線（xiàn）按預定設計要求施工，能大幅減（jiǎn）少不合理交（jiāo）叉位置，提高施工效率，提升（shēng）施工質量。

 3.鋼筋在鋼筋綁紮過程（chéng）中，施工單位應精細化（huà）排布鋼筋，充分領會設計意圖並按圖（tú）施工，能大幅減少鋼（gāng）筋排布（bù）不合理。同一（yī）方向鋼筋應布置（zhì）在同（tóng）一平麵內，避（bì）免不同位置同（tóng）向鋼筋反疊交叉，如圖所示（shì）。若同向鋼筋未（wèi）在同一平麵內，同（tóng）向鋼筋在不同位置重疊交叉，加上桁架筋上弦上部的2層上鐵鋼筋，綁紮完成後（hòu）實際為3層，鋼筋排布不合理（lǐ）導致鋼筋空間需（xū）求增加。

 在施工中鋼筋、管線兩兩接觸交點部（bù）位采（cǎi）用綁紮絲綁紮緊密，避免空隙過（guò）大而占用空間。另外，疊合樓板安裝及混（hún）凝土澆築過程中應注意精度、支撐、模板等控製（zhì）措施。施工時還應隔（gé）一定間距設置標高控製裝置，用於控製混凝土澆築厚度（dù）。

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建築產業化的核心是（shì）生產工（gōng）業化，生產工業化的關鍵是設計標（biāo）準化，核心的環節是（shì）建立一（yī）整套具有適應性的模數以及（jí）模數（shù）協調原則。設計中據此優化（huà）各功能模塊（kuài）的尺寸和種類，使建築部品實現（xiàn）通用性和互換性，保（bǎo）證建築在建設過程中，在功能、質量（liàng）、技術和經濟等方麵獲得好（hǎo）的方案，促進建造方式從粗（cū）放型向集約型轉變。 預製（zhì）裝配式pc構件的科學拆分實現標準化的關鍵（jiàn）點則是體現在對構件（jiàn）的科學（xué）拆分上。預製構件科學拆分對建築功能（néng）、建築平立麵、結構受力狀況、預製構件承載能（néng）力、工程造價等都會產生影響。

根據功能與受力的不同，構件主要分為（wéi）垂直構件、水平構件及非受力構件。垂直構件主要是預製剪力牆等。水平構件主要包括預（yù）製樓板、預製陽台空調（diào）板、預製樓梯等（děng）。非受力構件包括PCF外（wài）牆板及豐富建築外立麵、提升建（jiàn）築整體美觀性（xìng）的裝飾構件等。 對構件的拆分主要考慮五個因素： 

一是受力合理。

 二是製作、運輸和（hé）吊裝的要求（qiú）。 

三是預製構件配筋構造的（de）要求。 

四是連接和安裝框架結構3432的要求。

 五是預製構件標準化設計的要求。