太原業臻新型建材告訴你常見疊合樓板機電預留預埋類型 鑒（jiàn）於上述各種各樣的深化設計問題，需要分類匯總一下（xià）疊合樓板預製板上需要預留（liú）預埋的（de）常見類型種類，以便於深化設計初（chū）期對機電預留預埋提資的確認和避免漏（lòu）項，也需要結（jié）構專業深化設計人員充分了解這些係統（tǒng）。

1.疊（dié）合（hé）樓板（bǎn）電氣預留預埋 

(1) 照（zhào）明係統：照明係統線管（guǎn）暗（àn）敷燈盒置於（yú）板底，照明係（xì）統燈盒在（zài）住宅和商業（yè）建築中是常見的預留預埋構件。有需求的住宅項目在無吊頂（dǐng）板底的照明點位須準確預留預埋燈盒，房間（jiān）內的無吊頂射燈（dēng）接線盒在疊合板區域更需準（zhǔn）確預留。

 (2) 消防係統：消防係統管線（xiàn）確定暗敷設（shè）置需要在疊合預製板底（dǐ）預留預（yù）埋接線盒，消（xiāo）防（fáng）係統預留預埋的（de）接線盒通（tōng）常有：應急照明、疏散指示（shì）照明、火災（zāi）自動報警（jǐng）係統中的感煙探測器和火（huǒ）災應（yīng）急廣（guǎng）播等。

 (3) 強電係統：強電係統的控製開關在牆上設置，其線管在疊合板區（qū）域通常需要預留圓形穿線孔，在疊合板現澆層暗敷需要向下（xià）在隔牆中走管時需要在疊合預製（zhì）板預留圓形穿線孔。 

 (4) 其它特（tè）殊需求：好的（de）住宅（zhái）項目中經常會有特殊預留預埋的需求，例（lì）如安防紅外對射裝置需要在板底預留接線盒，電動窗簾接線盒需要在板底（dǐ）預留接（jiē）線盒（hé）等。

2.疊（dié）合樓板預（yù）留洞口

 (1) 煙道、風井洞口：通常樓層煙（yān）道風井周（zhōu）邊會有結構梁，但較小的煙道風井會在樓板上（shàng）直接設置矩形洞口，若開洞在疊合樓（lóu）板（bǎn）邊緣會造成疊（dié）合樓板（bǎn）桁架鋼筋無法貫通，造成疊合板安裝方向整體剛度較差。因此在施（shī）工圖設計階段（duàn）和裝配拆分方案時就避免較大的板上預留洞（dòng）口。

 (2) 橋架開洞：較為集中的豎向橋架常在（zài）靠牆位置設置（zhì），這些位置常會是樓（lóu）板（bǎn）的（de）邊緣和角部，疊合樓板在橋架（jià）穿越樓層集中部位設置，疊（dié）合板邊緣會（huì）集（jí）中的橋架穿越預留洞口（kǒu）。

 (3) 其它特殊（shū）需求：施工放線孔位一般在施（shī）工（gōng）前確定，常會造成疊合板深（shēn）化設計的大量修改，因此需要在深化前期（qī）與施工單位確定放線（xiàn）孔（kǒng）位置。施工周邊（biān）的外挑（tiāo）架經常會在室內樓（lóu）板設置U型固定鋼筋，U型鋼筋位置又不固定常會（huì）落在疊（dié）合板區（qū）域，70厚的現澆層無法滿足錨固需求，也（yě）會造成對疊合板的後（hòu）開洞。

太原業（yè）臻新型建材為您分享：裝配式pc構件的施工工藝  

1 預製構件深化設計 進行深化設計和（hé）施工驗算，完（wán）善預製構件製作詳圖和施工（gōng）裝配詳圖，避免在構件（jiàn）加 工和施工過程中，出現錯、漏、碰、缺等問題；對應預留（liú）的孔洞及預（yù）埋件，應在加 工（gōng）前進（jìn）行認真核對（duì），以免現場剔鑿。 

2 預製構件生產 預製構件通（tōng）常包含外牆板、凸（tū）窗（chuāng）、陽台（tái）、樓梯、空調板、疊合板、疊合梁柱等，其 中 PC 外牆（qiáng）板構件作為（wéi）非結構（gòu）構件，是依附在主體結構上的“外衣”，按（àn）側連（lián）式與 主體結構彈性連接。

3 預製構（gòu）件運輸 為防止運輸過程中構（gòu）件破損、傾覆，設置車輛運輸穩（wěn）定專用固定支架。每塊疊合板（bǎn） 下沿預製板長向緊靠吊環應放通長（zhǎng）墊木（mù），上下對齊、對正、墊平、墊實。堆放（fàng）高度 不大於 5 層（céng），預製樓梯堆放高度不大於 2 層（céng），構件下部用木方墊（diàn）離車體 100mm 。

4 預製構件（jiàn）驗收 構（gòu）件進場後（hòu），進行（háng）逐塊驗收，包括外觀質量、幾何尺寸、預埋件、預留孔洞等，發 現不合格予以退場；對預（yù）製構件的（de）標識進行檢查，包括疊合板編號、吊裝簡化編（biān）號 及安裝方向。 裝配式pc構件 

5 預製構件存放 施工（gōng）現場平麵布置時（shí），考（kǎo）慮預製構件存放場地，在（zài）施工（gōng）現場劃出構件存放場（chǎng）地範圍， 場地進行平整、硬化，標以警示牌，規範管（guǎn）理；構件分（fèn）型號、分規格碼放，每塊板 下放置兩個通長墊木，墊木沿疊合板長向（xiàng）緊靠吊環位置放（fàng）置，上下對齊、對正、墊 平、墊實（shí）。不允許不同規格（gé）板號重疊堆（duī）放。堆放高度不大於 5 層；構件下部用木方 墊離地麵 100mm；樓梯擱置受力點為與梁的起（qǐ）吊（diào）吊點位置相同。

 6 預製構件吊裝 進行標（biāo）高複測（cè）、定位彈（dàn）線，然後將（jiāng）預製構件吊裝到位，並校正、加固  

7 PC 主體結（jié）構施工（gōng） 完成對預製構件的吊裝驗收後，並確保（bǎo）斜撐、腳碼、構件連接件等穩固後，進行下 一道鋼筋（jīn）綁紮及關模工序，按（àn）施工周期盡快進行牆體及樓板（bǎn）混凝土的澆注，形成一（yī） 個（gè）結構整體，並記錄每個（gè）構件的安裝時間。 

質量控製要點

 1、 預製構件生產前，對鋼筋套筒連 接接頭進行檢驗，包括外觀質 量、尺寸（cùn）偏差（chà）、出廠提供（gòng）的材質 報告、接頭型（xíng）式檢驗（yàn）報告等，還 應按要求製作鋼筋套筒灌漿連（lián） 接接頭試件進行驗（yàn）證性試驗；

 2、 對預應力筋及（jí）各（gè）種預埋部件進 行隱蔽工程檢查（chá）；

 3、 預製構件安裝順序、校準定位及 臨時（shí）固定措施是裝配式結構施 工的關鍵，應嚴格按照（zhào）方案執 行；

4、 裝配式結構的後（hòu）澆混凝土節點 是保證承載力的關鍵，按設計（jì）要求檢查節點處的鋼筋連接 和錨固，節（jiē）點（diǎn）處同條件養護試塊 達到設計強度後方可進（jìn）行支撐 拆除或上部結構安裝。