太原業臻新型建材公司帶你了解預製疊合板控製要點 

1、清理（lǐ）模（mó）具 ，台車麵塗脫模劑。

2、鋼筋、水電、吊（diào）釘等（děng）預埋（mái）

1）、首先確認（rèn）圖紙的構件尺寸, 根據網片配置方案，選擇對應的（de）網片並將其剪成模具需（xū）要的尺 寸（cùn）片狀，再在片狀四周綁紮（zhā）加強 筋。 

2）、將加強筋、抗裂筋、鋼筋網 進行綁紮，使鋼筋網（wǎng）連為一體。用剪刀將線盒和孔（kǒng）洞預留位置（zhì） 的網片（piàn）鋼筋剪掉。

 3、布料澆搗（dǎo）振動

 1）、根據模具尺寸，結構等特點， 使用先（xiān）遠後近，先窄後寬（kuān）等合理 的布料路線。

2）、布料小車保持勻速，震動、飽（bǎo）滿一次到位。 

4、進窯養護(廣東隻（zhī）有2-3個工廠有這個設備，好處就是會（huì）減少開裂,縮短養護時間。）

1）、確認台車編（biān）號、模具型（xíng）號、入窯時間並指定入窯位置（zhì）後做好記錄。 天津（jīn）疊合板（bǎn）生產廠（chǎng）家 2）、養（yǎng）護時要按規定的時間周期檢查養護係統，測試窯內溫（wēn）度、 濕度，並做好檢查。

5、出窯拆模 拆（chāi）套筒塞 、拆上擋邊模具 、拆邊模。

6、檢驗及貼標簽 強度測試（shì）及拆卸內模；表麵檢查；尺寸檢查；成品（pǐn）判定；起吊拆除所有模具。

7、入庫（kù） 

1、合格構件在”準用（yòng）證”,蓋合 格檢驗章，不合格構件貼上“不合格（gé）”標簽（qiān）並記錄不合格項目；

2、準確（què）無誤的填（tián）寫（xiě）《入庫單》， 包括構件型號、日期（qī）、存放位置（zhì）等 8、出庫運（yùn）輸 嚴格（gé）按照（zhào）運輸保障規（guī）範和手冊操作，注意保障。

太原業臻新型建材公司為您分享：疊合板上放置墊木 

1.疊合（hé）板分類重（chóng）疊存放，各層之間須放帶橡膠緩衝層的方木支墊，且以保證構件（jiàn）受力合理（lǐ）設置墊（diàn）塊（kuài）位置。 

2.堆（duī）放（fàng）疊（dié）合板時要（yào）碼靠穩妥，墊木擺放位置要上下對齊，受力點應在一條線上。 

疊合板固定 

1.根據構件尺寸合理設置運輸車（chē）支撐點，並采取有效的（de）穩定構件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防構件在運輸過程中受損。 

2.運（yùn）輸過程中，每行駛50km左右路程要停車對疊合板構（gòu）件的穩定和緊固情況進行檢查，如發現移位、綁紮和墊（diàn）木鬆動（dòng）時，要及時處理。 通過對PC構（gòu）件運（yùn）輸駕駛（shǐ）員進行專項培訓，駕駛員專業技能有了（le）大幅提（tí）高；通過安排構件（jiàn）廠（chǎng）技術人員隨車監督，可（kě）養成駕駛員良好的駕駛習慣；通過在墊木上加釘橡膠緩衝層，可使疊合板之間接觸緊密（mì），運輸過程（chéng）中板與板（bǎn）堆放（fàng）無晃動；通過（guò）對構件受力點進行驗算並限製堆放層數多為6層，可有效減少疊合板因受力不均引起的隱（yǐn）形裂紋。通過一係列（liè）優化措施，PC疊合板運輸損傷率大幅下降（jiàng），運（yùn）至現場的（de）PC疊合板外觀質量得到了相關單位的一致好評，施工（gōng）質量及施工進度均得到了保證。