太原業臻預製構件告訴你疊合板澆築、振搗、拉毛的原因 成因分析：

 1.混凝土澆築後，目前在PC自動（dòng）流水線上，預製構件主要采用振動台進行振搗。采用（yòng）振動台振搗，震動頻率快、效率高，僅需15-30S便振搗完成。由於（yú）設備（bèi）操作（zuò）人員的經驗不足，往往出現（xiàn）過震，產生離析現象，造成裂縫的產生。

 2.預製構件使用的混凝土坍（tān）落度較小、黏度較大，采用（yòng）固定模（mó）台生產（chǎn）時，用（yòng）振搗棒振搗，容易過度振搗桁架，且因振搗點位少，很（hěn）容易導致桁架外露筋處混凝土嚴重泌漿甚至局（jú）部離（lí）析（xī），造成沿著桁架筋方向的裂縫。 控製（zhì）措施： 采用振動台振搗混（hún）凝土，對設（shè）備操作人員進（jìn）行交底，明確操作要（yào）求。采用人工振搗（dǎo）時，振搗棒應橫放（fàng）振搗，同時注意振搗（dǎo）時間，避免局部過振和振搗桁架。在施工作業過程中，混凝土未達到起吊強度前，嚴禁踩踏桁（héng）架筋。

太原業（yè）臻預製構件帶你（nǐ）了解預製疊合（hé）板控（kòng）製要點 

1、清理模具 ，台車麵（miàn）塗脫模劑。

2、鋼（gāng）筋、水電、吊（diào）釘等預埋

1）、首先確認圖（tú）紙的構件尺寸, 根據網片（piàn）配置方案，選擇對應（yīng）的網片並（bìng）將其剪成模具需（xū）要的尺 寸（cùn）片狀，再在片狀四周綁紮加強 筋。 

2）、將加強筋、抗裂筋、鋼筋網 進行綁紮（zhā），使鋼筋網連為一體。用剪刀將線盒和孔洞預留位置 的網片鋼筋剪掉。

 3、布料澆搗振動

 1）、根據模具（jù）尺寸，結構等特點， 使用（yòng）先遠後（hòu）近，先（xiān）窄後寬等合理 的布料路線。

2）、布料小車保持勻速，震動、飽滿一（yī）次到位。 

4、進窯（yáo）養護(廣（guǎng）東隻有2-3個工廠有這個設（shè）備，好處就（jiù）是會減少開（kāi）裂,縮短養護時間。）

1）、確認台車編號、模具型號、入窯時間並指定入窯位置後做好記錄。 天津疊（dié）合（hé）板生（shēng）產廠家 2）、養護時要按規定的時間周期檢查養護係統（tǒng），測試窯內溫度、 濕度，並做好檢查。

5、出（chū）窯拆模 拆套筒塞 、拆上擋邊模具 、拆邊模。

6、檢驗及貼標簽 強度（dù）測試及拆卸內模；表麵檢查；尺寸檢查；成品判定；起吊拆除所有模具。

7、入庫 

1、合格構件在”準用證”,蓋合 格檢驗章，不合格構件貼上“不合格”標簽並記錄不（bú）合格項目；

2、準確無誤的填寫《入庫（kù）單》， 包括構件型號、日期、存放位置等（děng） 8、出庫運輸（shū） 嚴格按照運輸保障（zhàng）規範和手（shǒu）冊操作，注意保障。