業（yè）臻預製構件為您分享：疊合板上放置墊木 

1.疊（dié）合板分類重疊存放，各層之間須放帶橡膠（jiāo）緩衝（chōng）層的（de）方木支墊，且以保證構件受（shòu）力合理設置墊塊位置。 

2.堆放（fàng）疊合板時要碼靠穩妥，墊木擺放位置要（yào）上下對齊，受力點（diǎn）應在一條（tiáo）線上。 

疊合板固定 

1.根據構件尺寸（cùn）合理（lǐ）設置運輸車支撐點，並采取有效的穩定構件措施，用鋼絲帶加緊固器綁牢，以防構（gòu）件在運輸過程中受（shòu）損（sǔn）。 

2.運輸過程中，每行駛50km左右（yòu）路程要停車對疊合板構件的穩定和緊固（gù）情況進行檢查，如發現（xiàn）移位、綁（bǎng）紮和墊木鬆動時，要及時處理（lǐ）。 通（tōng）過對PC構件運輸駕駛員進行專項培訓，駕駛（shǐ）員專業技能有（yǒu）了大幅提高；通過安排構件廠（chǎng）技術人員隨車（chē）監督，可養成駕（jià）駛員良（liáng）好的（de）駕駛習慣；通過在墊（diàn）木上（shàng）加釘（dìng）橡膠緩衝層，可使疊合板之間接觸緊密（mì），運（yùn）輸過程中板與板堆放無晃（huǎng）動；通過對構件受力（lì）點（diǎn）進行（háng）驗算並限製堆放層數多為6層，可有效減少疊合板因受力不均引起的隱形裂紋。通過一係列優化措施，PC疊合板運輸損傷率大幅下降，運至現場的（de）PC疊合板外觀質量得到了相（xiàng）關單位的一致好評，施工質量（liàng）及施工進度均得到了保證。

業臻預製構件教你（nǐ）疊合板（bǎn）拚縫處理（lǐ）措施

1、 混合物填塞掛網施工  1、 基層處理  1） 通過鋼絲刷去除（chú）不利於粘結的物質，如：油脂（zhī）、灰塵、油漆、水泥浮漿和其（qí）他不利於粘結的微粒（lì）； 2） 用（yòng）毛刷（shuā）或者真空吸塵器清潔基材表麵保證（zhèng）基（jī）麵幹（gàn）淨、幹燥。

2、 施工工序 1） 采用H-80注漿料或高一標（biāo）號微（wēi）膨抗裂砂漿進行塞縫，表麵宜比兩側板低（dī）5mm；  2） 接縫四周邊緣貼上美紋（wén）紙膠帶，采用微膨嵌縫石膏+膠水+白水泥（ní）混（hún）合攪拌勾縫； 3）表（biǎo）麵塗刷一道白乳膠（jiāo），粘貼100mm寬纖維布，待至晾幹，再刷一道白乳膠。 

2、抹灰（huī）掛網施工 1、 基層處理  1） 通過鋼絲刷去除不利於粘結的（de）物質，如：油脂、灰塵、油漆、水泥浮漿和其他不利於粘結的微粒； 2） 對基麵適當噴水濕潤。  2、 抹一遍抗裂砂漿 1）剛開始（shǐ）一遍抗裂砂漿厚度應3-4mm，應抹密實、平整； 2） 表麵宜比兩（liǎng）側（cè）板低2mm。

 3、 壓入耐堿玻纖網格布 1） 網格布應展平，與梁、柱或牆體（tǐ）連接應保證網格布（bù）不變形起拱； 2） 拚縫兩（liǎng）側搭接長度不宜小（xiǎo）於100mm。

 4、 抹二遍抗裂砂漿 掛網須置於抹灰層內，網材與基體的間距宜大於3mm； 二遍抗（kàng）裂砂（shā）漿厚（hòu）度應為1-2mm，保證耐堿玻（bō）纖網不外（wài）露為宜。